Soolo logo

Soolo zapewnia branży paliwowej kontrolę w czasie rzeczywistym
- i obniża koszty transportu o połowę dzięki "wartości
wartość wiedzy"

Inteligentny czujnik Soolo używany do monitorowania IoT, śledzenia danych i konserwacji predykcyjnej

Wiele firm nadal nie ma wglądu w czasie rzeczywistym w to, ile paliwa lub płynu faktycznie znajduje się w ich zbiornikach. Prowadzi to do niepotrzebnych podróży, nieefektywnego wykorzystania mocy produkcyjnych, a w najgorszym przypadku do kosztownych przestojów operacyjnych.

Teraz istnieje przyszłościowe rozwiązanie. Firma Soolo z siedzibą w Stavanger opracowała platformę czujników i oprogramowania, która zapewnia pełną kontrolę. Łącząc technologię czujników, analitykę opartą na chmurze i łączność IoT z Com4, klienci uzyskują wgląd w czasie rzeczywistym w każdy zbiornik, niezależnie od lokalizacji. Skutkuje to mniejszą liczbą transportów, niższymi kosztami i większą pewnością, że krytyczne zasoby są zawsze dostępne.

Informacje o Soolo

Soolo opracowuje technologię monitorowania poziomu cieczy w zbiornikach. Rozwiązanie jest wykorzystywane głównie w dystrybucji paliw, ale także w przemyśle, sektorze publicznym i gotowości na wypadek sytuacji kryzysowych. Firma zatrudnia obecnie 16 pracowników i opracowała całe rozwiązanie wewnętrznie, od sprzętu i oprogramowania układowego po platformę chmurową i integracje API.

Rdzeniem rozwiązania jest zasilany bateryjnie czujnik, który mierzy poziomy w zbiornikach i wysyła dane do chmury, gdzie klienci mogą uzyskać do nich dostęp za pośrednictwem pulpitów nawigacyjnych, alertów lub integracji z własnymi systemami. Rozwiązanie to jest wykorzystywane nie tylko do zapobiegania pustym zbiornikom paliwa, ale także do zapewnienia, że inne rodzaje zbiorników, takie jak zbiorniki na ścieki, nie staną się zbyt pełne.

Wyzwania

W przypadku wielu klientów operacje nadal charakteryzują się ręcznymi procesami i brakiem wiarygodnych danych. Tradycyjnie zbiorniki napełniano w oparciu o ustalone trasy lub pomiary ręczne. Skutkowało to niską precyzją i nieefektywnym wykorzystaniem zasobów. Stwarza to trzy główne wyzwania:

1. Nieefektywna logistyka

Cysterny są często wysyłane do napełniania zbiorników, które są jeszcze w połowie pełne. Wskaźniki wykorzystania mogą wynosić nawet
nawet 50%, co skutecznie podwaja potrzeby transportowe.

2. Ryzyko przestojów operacyjnych

Jeśli zbiornik na placu budowy lub w zakładzie przemysłowym jest pusty, działalność zostaje wstrzymana. Koszty mogą być znaczne - zarówno w postaci kar, jak i utraconej produkcji.

3. Brak danych decyzyjnych

Branża w dużej mierze polegała na doświadczeniu, stałych trasach i ręcznych pomiarach. Chociaż metody te sprawdzały się, mają wyraźne ograniczenie: wiesz, co mierzyłeś ostatnim razem, a nie aktualną sytuację.
"Doświadczeni operatorzy dobrze radzili sobie z dostępnymi narzędziami. Ale dane w czasie rzeczywistym
zapewniają poziom precyzji, który wcześniej nie był możliwy" - mówi Hatlestad.

Jednocześnie infrastruktura stanowi wyzwanie: czujniki są często umieszczane we włazach,
kontenerach lub w odległych obszarach, gdzie niezbędna jest stabilna komunikacja.

Inżynier korzystający z cyfrowego interfejsu do monitorowania i sterowania zbiornikiem podłączonym do czujnika Soolo IoT w celu śledzenia danych w czasie rzeczywistym

Rozwiązania

Soolo zapewnia klientom wgląd w stan zbiornika w czasie rzeczywistym przez cały czas. Czujnik mierzy poziom cieczy za pomocą ciśnienia hydrostatycznego. Sonda jest umieszczana na dnie zbiornika i rejestruje ciśnienie cieczy powyżej, które jest następnie przekształcane w dokładną objętość w oparciu o kształt i zawartość zbiornika.

Dane są przesyłane za pośrednictwem sieci komórkowych do chmury, gdzie stają się dostępne dla klienta. Technologia Soolo umożliwia klientom

● Planowanie tras dostaw w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie
Zwiększenie wykorzystania każdego zbiornika
Unikanie przepełnienia i pustych zbiorników
Przewidywanie przyszłego zużycia

Jak wyjaśnia Rein Anders Apeland z Soolo, produkt to nie tylko czujnik, ale także informacje, które otrzymuje klient. Rozwiązanie jest wykorzystywane nie tylko do zapobiegania pustym zbiornikom paliwa, ale także do wykrywania odwrotnej sytuacji, gdy inne rodzaje zbiorników stają się zbyt pełne.

Czujnik Soolo IoT zamontowany na zbiorniku przemysłowym, mierzący i przesyłający dane o poziomie cieczy w czasie rzeczywistym w celu zdalnego monitorowania

Rola Com4

Dla Soolo łączność jest kluczową częścią rozwiązania. Czujniki często działają w środowiskach o trudnym zasięgu, gdzie tradycyjna łączność mobilna jest niewystarczająca. Jednocześnie wymagania są surowe: dane muszą być dostarczane za każdym razem.

Com4 dostarcza karty SIM i rozwiązanie łączności zoptymalizowane pod kątem IoT, obsługujące technologie takie jak LTE-M i NB-IoT. "Przesyłamy bardzo mało danych, ale muszą one być w 100% niezawodne. Nasze czujniki mogą być zakopane pod ziemią lub umieszczone wewnątrz kontenerów, więc solidny zasięg jest absolutnie niezbędny" - mówi Apeland.

Dzięki współpracy z Com4, Soolo osiągnęło:

● Stabilną komunikację w trudnych warunkach
Rozwiązania Multi-IMSI dla lepszego zasięgu
Wsparcie techniczne na wysokim poziomie
Przewidywalne operacje na różnych rynkach

"Com4 był pierwszym dostawcą, który był zarówno szczery w kwestii ograniczeń, jak i w stanie odpowiedzieć na nasze pytania techniczne" - mówi Apeland.

DSC_2827

Wyniki

Soolo wykazuje wyraźne korzyści dla swoich klientów:

1. Niższe koszty transportu
Lepsze planowanie i większe wykorzystanie znacznie zmniejszają potrzeby transportowe.

2. Zwiększona niezawodność operacyjna
Dane i alerty w czasie rzeczywistym zapobiegają opróżnianiu zbiorników i krytycznym zakłóceniom.

3. Lepsze podejmowanie decyzji

Klienci przechodzą od operacji reaktywnych do planowania opartego na danych.

4. Nowe modele biznesowe
Dystrybutorzy mogą oferować usługi oparte na gwarantowanej dostępności i zoptymalizowanej logistyce.
"Gdy klienci dokładnie wiedzą, co mają, mogą lepiej planować. Ma to bezpośredni wpływ na wyniki finansowe" - mówi Hatlestad.

Kluczowe czynniki technologiczne


Solidna komunikacja: Działa w studzienkach, kontenerach i trudnych warunkach środowiskowych
Niskie zużycie energii: Żywotność baterii 5-10 lat w zależności od warunków
Minimalne zużycie danych: Mała ilość danych przy wysokiej niezawodności

Wykorzystanie
50 %
Typowe wykorzystanie przed optymalizacją
Lata
5-10
Żywotność baterii na czujnik
KB/miesiąc
100
Wykorzystanie danych na urządzenie
NOK
50 K
Typowy koszt pustego zbiornika
Cytat
"IoT może wydawać się proste, ale w praktyce jest złożone. Nasze czujniki są często umieszczane w obszarach o słabym zasięgu, a my wysyłamy niewielkie ilości danych, które zawsze muszą się przedostać. Dzięki Com4 mamy rozwiązanie, które działa w praktyce - i zespół, który rozumie technologię".
Zorza polarna z okręgami-1

Rozpocznij swoją podróż już dziś

Przygotuj swoją infrastrukturę IoT na przyszłość dzięki naszym najnowocześniejszym rozwiązaniom. Com4 jest prawdziwym partnerem w zakresie łączności IoT