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Soolo offre all'industria dei carburanti un controllo in tempo reale
- e dimezza i costi di trasporto con "il
valore della conoscenza"

Il dispositivo smart sensor Soolo è utilizzato per il monitoraggio IoT, il tracciamento dei dati e la manutenzione predittiva

Molte aziende non hanno ancora una visibilità in tempo reale sulla quantità di carburante o di liquido effettivamente presente nei loro serbatoi. Questo porta a viaggi inutili, a un uso inefficiente della capacità e, nel peggiore dei casi, a costosi fermi operativi.

Ora esiste una soluzione lungimirante. Soolo, con sede a Stavanger, ha sviluppato una piattaforma di sensori e software che offre un controllo completo. Combinando la tecnologia dei sensori, l'analisi basata sul cloud e la connettività IoT di Com4, i clienti ottengono una visione in tempo reale di ogni serbatoio, indipendentemente dalla sua ubicazione. Ciò si traduce in un minor numero di trasporti, costi inferiori e maggiore sicurezza che le risorse critiche siano sempre disponibili.

Informazioni su Soolo

Soolo sviluppa una tecnologia per il monitoraggio dei livelli dei liquidi nei serbatoi. La soluzione è utilizzata principalmente nella distribuzione di carburante, ma anche nell'industria, nel settore pubblico e nella preparazione alle emergenze. L'azienda ha attualmente 16 dipendenti e ha sviluppato internamente l'intera soluzione, dall'hardware al firmware, dalla piattaforma cloud alle integrazioni API.

Il cuore della soluzione è un sensore alimentato a batteria che misura i livelli dei serbatoi e invia i dati al cloud, dove i clienti possono accedervi tramite dashboard, avvisi o integrazioni con i propri sistemi. La soluzione viene utilizzata non solo per evitare che i serbatoi di carburante si svuotino, ma anche per garantire che altri tipi di serbatoi, come quelli delle acque reflue, non si riempiano troppo.

Sfide

Per molti clienti, le operazioni sono ancora caratterizzate da processi manuali e dalla mancanza di dati affidabili. Tradizionalmente, i serbatoi venivano riempiti in base a percorsi fissi o a misurazioni manuali. Ciò comportava una scarsa precisione e un utilizzo inefficiente delle risorse. Questo crea tre sfide principali:

1. Logistica inefficiente

Le autocisterne vengono spesso inviate per riempire serbatoi ancora mezzi pieni. I tassi di utilizzo possono essere
50%, raddoppiando di fatto le esigenze di trasporto.

2. Rischio di interruzione dell'attività operativa

Se un serbatoio si svuota in un cantiere o in un impianto industriale, le operazioni si fermano. I costi possono essere significativi, sia in termini di sanzioni che di perdita di produzione.

3. Mancanza di dati decisionali

Il settore si è largamente affidato all'esperienza, ai percorsi fissi e alle misurazioni manuali. Sebbene questi metodi abbiano funzionato, hanno un chiaro limite: si conosce ciò che si è misurato l'ultima volta, non la situazione attuale.
"Gli operatori esperti se la sono cavata bene con gli strumenti a disposizione. Ma i dati in tempo reale
in tempo reale offrono un livello di precisione che prima non era possibile", afferma Hatlestad.

Allo stesso tempo, l'infrastruttura rappresenta una sfida: i sensori sono spesso collocati in pozzetti,
contenitori o in aree remote, dove è essenziale una comunicazione stabile.

Ingegnere che utilizza un'interfaccia digitale per monitorare e controllare un serbatoio collegato a un sensore Soolo IoT per il monitoraggio dei dati in tempo reale

Soluzioni

Soolo offre ai clienti una visione in tempo reale delle condizioni dei serbatoi in qualsiasi momento. Il sensore misura il livello del liquido utilizzando la pressione idrostatica. Una sonda viene posizionata sul fondo del serbatoio e registra la pressione del liquido sovrastante, che viene poi convertita in un volume preciso in base alla forma e al contenuto del serbatoio.

I dati vengono trasmessi attraverso le reti mobili al cloud, dove diventano accessibili al cliente. La tecnologia di Soolo consente ai clienti di:

● pianificare i percorsi di consegna in base alla domanda effettiva
● Aumentare l'utilizzo di ogni serbatoio
● Evitare tracimazioni e serbatoi vuoti
Prevedere i consumi futuri

Come spiega Rein Anders Apeland di Soolo, il prodotto non è solo il sensore, ma anche le informazioni che il cliente riceve. La soluzione viene utilizzata non solo per prevenire i serbatoi di carburante vuoti, ma anche per rilevare la situazione opposta quando altri tipi di serbatoi si riempiono troppo.

Sensore Soolo IoT montato su un serbatoio industriale, che misura e trasmette in tempo reale i dati sul livello del liquido per il monitoraggio a distanza

Il ruolo di Com4

Per Soolo, la connettività è una parte fondamentale della soluzione. I sensori operano spesso in ambienti con una copertura difficile, dove la connettività mobile tradizionale è insufficiente. Allo stesso tempo, i requisiti sono rigorosi: i dati devono essere consegnati in ogni momento.

Com4 fornisce schede SIM e una soluzione di connettività ottimizzata per l'IoT, supportando tecnologie come LTE-M e NB-IoT. "Trasmettiamo pochissimi dati, ma devono essere affidabili al 100%. I nostri sensori possono essere interrati o collocati all'interno di container, quindi una copertura robusta è assolutamente essenziale", afferma Apeland.

Grazie alla collaborazione con Com4, Soolo ha ottenuto:

● Comunicazione stabile in ambienti difficili
Soluzioni multi-IMSI per una migliore copertura
Assistenza tecnica di alto livello
Operazioni prevedibili in tutti i mercati

"Com4 è stato il primo fornitore onesto riguardo ai limiti e in grado di rispondere alle nostre domande tecniche", afferma Apeland.

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I risultati

Soolo dimostra chiari vantaggi per i suoi clienti:

1. Riduzione dei costi di trasporto
Una migliore pianificazione e un maggiore utilizzo riducono significativamente le esigenze di trasporto.

2. Maggiore affidabilità operativa
Dati e avvisi in tempo reale impediscono che i serbatoi si svuotino ed evitano interruzioni critiche.

3. Migliore processo decisionale

I clienti passano da operazioni reattive a una pianificazione basata sui dati.

4. Nuovi modelli di business
I distributori possono offrire servizi basati su disponibilità garantita e logistica ottimizzata.
"Quando i clienti sanno esattamente cosa hanno, possono pianificare meglio. Questo ha un impatto diretto sui profitti", afferma Hatlestad.

Fattori tecnologici chiave


Comunicazione robusta: Funziona in pozzetti, container e ambienti difficili
Basso consumo energetico: Durata della batteria di 5-10 anni a seconda delle condizioni
Utilizzo minimo dei dati: Piccoli volumi di dati con elevata affidabilità

Utilizzo
50 %
Utilizzo tipico prima dell'ottimizzazione
Anni
5-10
Durata della batteria per sensore
KB/mese
100
Utilizzo dei dati per dispositivo
NOK
50 K
Costo tipico di un serbatoio vuoto
Citazione
"L'IoT può sembrare semplice, ma in pratica è complesso. I nostri sensori sono spesso collocati in aree con scarsa copertura e inviamo piccole quantità di dati che devono sempre passare. Con Com4 abbiamo una soluzione che funziona nella pratica e un team che conosce la tecnologia".
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